ОНТ-1 рассчитан на эксплуатацию при температуре воздуха от -40 ° С до +50 ° С. Работает совместно с однофазным однопостовым сварочным трансформатором с напряжением питания 380В или 220В и напряжением холостого хода 45 ÷ 80 В.
Применение сварочных трансформаторов совместно с ограничителями напряжения холостого хода ОНТ-1 существенно улучшает условия труда персонала, защищает электросварщиков от поражения электрическим током при холостого хода сварочных трансформаторов (СТ).
Ограничители напряжения ОНТ-1, надежные и удобные в работе, небольшие по размеру, недороги, и обеспечивают экономию энергопотребления почти в 100 раз за счет уменьшения тока холостого хода СТ.
Предназначен для:
• защиты электросварщика путем автоматического ограничения
напряжения холостого хода вторичной обмотки трансформатора к безопасному, не более 12В, при разрыве дуги, замене электрода, прочее.
• экономии затрат электроэнергии в режимы холостого хода СТ;
• световой сигнализации во время режима холостого хода СТ.
Напряжение питания сети-380/220, ± 10% В
Вид сварочного тока-переменный
Номинальный сварочный ток-500 А
Максимальная потребляющая мощность, не более-5 Вт
Потребление ОНТ-1 в режиме холостого хода СТ-0,06, А
Пониженное напряжение, не более-12 В
Время срабатывания при замыкании сварочной цепи-0,02 с
Габаритные размеры-250x300x85 мм
Масса-4,3 кг

Аргоновый, ацетиленовый, азотный, углекислотный, пропановый, газовая смесь (MIX - 1) (V - 50л, 40л, 27л, 12л, 5л, 2л), вентили к баллонам и комплектующие, тележка для баллонов (на два и один баллонов).

Тиристорный контроль напряжения. 4-валковый механизм подачи проволоки, 5-метровый связующий кабель, Eurobinzel соединение, регулятор давления, газовый шланг, зажим и заземление. Индикаторы сварочного тока и напряжения дуги. Сварочные работы средних размеров и сварка в промышленном секторе. Возможно использование катушки от 5 до 15 кг. В наличие с системой воздушного и водяного охлаждения.
Технические характеристики UNISTAR 528+TH4W
Напряжение питания; (3 ф.) 230/400В 50/60Гц
Потребляемая мощность 25 кВA (60%)
Напряжение без нагрузки 16-48 В
Диапазон тока 70-500 A+-10%
Рабочий ток 60% 500 А, 100% 420А
Провол. сталь; d 0,8-2 мм; нержав. d 0,8-1,6 мм; алюм. d 0,8-2 мм.
Класс изоляции Н; защиты IP23
Размер; мм (ДхШхВ) 1000x555x1340
Вес 215 кг
Производство Италия торговой марки Helvi полуавтомат – сварочное оборудование

а) ОЗЛ-9А d 3, d 4
Для сварки высоколегированных жарост. аустенитных ст. типа 12Х25Н16Г7АР (ЭИ 835), 14Х25Н20С2, 36Х18Н25С2 работающих в окислит. и науглероживающих средах при t не > 1000С, когда к металлу шва предъявл. повыш. требов. против охрупчивания.
б) ОЗЛ-17У d 3, d 4
Для сварки коррозионност. сплавов на железоникел. основе типа 06ХН28МДТ (ЭИ 943), 03ХН28МДТ (ЭП 516), и ст. 03Х21Н21М4ГБ (ЭИ 35), работающих в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений.
в) МНЧ-2 d 3, d 4
Для холодной сварки, заварки деф. литья и напл. деталей из серого и высокопрочного чугуна. Особ. рекоменд. для заварки первого слоя в соед., от которых треб. высокая плотность швов, а также для сварки соединений, к которым предъявляются требования по чистоте поверхности.

а) АНО-36 d 2, d 3, d 4 АНО-21 d 3, d 4, E 6013
Для сварки ответственных конструкций из углеродистой стали с содержанием углерода до 0,25%, в т.ч. трубопроводов пара и горячей воды категории III и IV, трубопроводов и турбины с рабочим давлением не более 4 мПа и температурой не более 320 С.
б) УОНИ 13-55 d 3, d 4, d 5
Для сварки особо ответственных конструкций из углеродистых и низко-легированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 мПа, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости и стойкости.
в) АНО-4 d 3, d 4, d 5

Для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания. Обеспечивают твердость 58-64 HRCэ:
а) Т-590 d 4, d 5
б) Т-620 d 4, d 5
в) Сормайт d 8 – d 10

а) ОЗЛ-8 (d 2, d 3, d 4)
Для сварки коррозионностойких сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и др., когда нет жестких требований стойкости против межкристаллитной коррозии.
б) ОЗЛ-6 d 3, d 4
Для сварки литья и проката жаростойких сталей, работающих в окислит. средах при t до 1000 С - сталь марки 03Х23Н27М3Д3Г2Б и др.
в) ЦЛ-11 d 3, d 4
Для сварки коррозионост. сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 09Х18Н12Т, 08Х18Н12Б, когда к металлу шва предъявляются требованиям по стойкости против межкристаллитной коррозии.

Для сварки конструкций из высокопрочного чугуна (d 3, d 4, d 5 mm).

Для сварки и наплавки технически чистой меди марок М1, М2, М3 и для сварки меди со сталью (d 3, d 4, d 5 mm).

Предназначены для питания одного или двух постов при ручной дуговой сварке, резке и плавке металлов постоянным током плавящимися и не плавящимися электродами в полевых условиях.
При спец заказе возможна установка дополнительного генератора на 220 В.
Характеристики АДД – 4002
Номинальный сварочный ток - 400 А
Номинальное сварочное напряжение - 36 В
Пределы регулирования сварочного тока - 60-430 А
Максимальный сварочный ток
при ПН = 100 %- 300 А
при ПН = 35 % - 430 А
Электрод d 2-6 мм
Напряжение холостого хода, не более - 100 В
Номинальная продолжительность нагрузки, ПН - 60%
Номинальная частота вращения ротора генератора - 30±0,5 (1800±30) с – 1 (об/мин)
Коэффициент полезного действия сварочного генератора в номинальном режиме работы - 74%
Генератор сварочный - ГД - 4014
Модель двигателя - Д-240, 245 и их модификации
Мощность двигателя - 44,1 (60) кВт (л.с.)
Охлаждение двигателя - водяное с принудительной циркуляцией
Часовой расход топлива двигателя в номинальном режиме работы - 4,9 кг/час
Объём заправочных ёмкостей
- топливного бака - 60 л
- системы охлаждения двигателя с радиатором - 19 л
- системы смазки двигателя с радиатором - 15 л
- картера топливного насоса - 0,2 л
-поддона воздухоочистителя - 1,0 л
- бачок омывателя - 0,25 л
Дизтопливо
Основа шасси